產(chǎn)品型號(hào)：CK61125重型數(shù)控車床
生產(chǎn)廠家：山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司
前 言
本規(guī)格書是產(chǎn)品基本性能、參數(shù)、配置、服務(wù)等的一些介紹及描述，沒有包含具體產(chǎn)品的全部信息，對(duì)于不同用戶關(guān)心的各種不同細(xì)節(jié)問題的解釋說明可能在本書中不能全部找到，出現(xiàn)此種情況時(shí)請(qǐng)與我司專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系。
本規(guī)格書中所述機(jī)床的規(guī)格參數(shù)為機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置時(shí)的數(shù)據(jù)信息，特殊訂貨涉及到的卡盤、刀架、防護(hù)、尾座、中心架、跟刀架等零部件及結(jié)構(gòu)的非標(biāo)準(zhǔn)配置或改變，有可能會(huì)對(duì)機(jī)床參數(shù)產(chǎn)生影響，某些特殊訂貨機(jī)床參數(shù)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)配置會(huì)有所改變，請(qǐng)?jiān)谶x擇機(jī)床配置時(shí)注意根據(jù)加工使用條件正確選擇，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員幫助指導(dǎo)下確定。請(qǐng)用戶慎重考慮并對(duì)自行選擇負(fù)責(zé)。
在此，我們還要特別提醒用戶，有些特殊配置可能會(huì)改變機(jī)床的使用性能，(如選擇太大直徑的卡盤，會(huì)影響主軸轉(zhuǎn)速；過大的液壓中心架不方便裝卸等。)在操作使用中應(yīng)當(dāng)慎重并嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及加工常識(shí)操作，注意安全。
我們將遵照“質(zhì)量至上、服務(wù)第一”的理念愿意與廣大用戶做真誠(chéng)的
朋友。
目 錄
一、 CK61125數(shù)控車床描述………………………………1
二、 CK61125數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)…………………………5
三、 CK61125 數(shù)控車床主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置……………………6
四、 CK61125數(shù)控車床主軸箱展開圖……………………7
五、 CK61125數(shù)控車床主軸裝配圖………………………8
六、 CK61125 數(shù)控車床床身截面圖………………………8
七、 CK61125 數(shù)控車床隨機(jī)附件…………………………9
八、 CK61125數(shù)控車床主要配套件………………………10
一、CK61125數(shù)控車床描述
CK61125型數(shù)控車床是公司根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)上數(shù)控車床的最新發(fā)展趨勢(shì)研制開發(fā)的具有半閉環(huán)控制功能的普及型數(shù)控車床。該機(jī)床用途廣泛，操作靈活，適宜加工各種形狀復(fù)雜的軸、套、盤類零件, 如車削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車螺紋等，尤其適合多品種、中小批量的輪番加工，工藝適應(yīng)性強(qiáng)，加工效率高，廢品率低，成品一致性好，可降低對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求。編程容易，操作簡(jiǎn)單，是理想的大型機(jī)械加工設(shè)備。
一. 床身
床身為整體式箱形結(jié)構(gòu),采用高標(biāo)鑄鐵(HT300)一次成型鑄造，經(jīng)過二次時(shí)效處理,穩(wěn)定性能好；導(dǎo)軌寬(755mm) ,剛性好，抗振能力強(qiáng)；導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削，保證了長(zhǎng)壽命、高精度和良好的保持性。
二． 主軸箱
1． 箱體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),能適應(yīng)重切加工。
2． 齒輪經(jīng)高頻淬火并精密研磨,精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
3． 主軸直徑大,由精密重負(fù)荷軸承作三點(diǎn)式支撐,旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定,既可重切又可精車。
4． 自動(dòng)強(qiáng)制式循環(huán)潤(rùn)滑,使得傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,并能有效降溫。
5． 自動(dòng)分段變速由M代碼控制,段內(nèi)自動(dòng)無級(jí)變速由S代碼選擇控制,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速及恒線速切削。
三．進(jìn)給
1．Z向滑動(dòng)導(dǎo)軌副均敷有TSF軟帶,大大降低了摩擦系數(shù),提高了伺服響應(yīng)性能。
2．X向和Z向采用精密研磨級(jí)滾珠絲杠副,保證了很高的加工精度、定位精度及精度保持性。
3．各運(yùn)動(dòng)副間由集中間歇潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑。
4． 縱向（Z向）進(jìn)給：由裝在進(jìn)給箱左側(cè)的交流伺服電機(jī)經(jīng)高精度行星減速機(jī)帶動(dòng)絲杠進(jìn)給。
5． 橫向（X向）進(jìn)給：是由裝在床鞍后部的交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與橫向滾珠絲杠直聯(lián)；機(jī)床具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
四． 電動(dòng)刀架
1. 電動(dòng)刀架,免抬起，換刀快速方便。
2. 標(biāo)準(zhǔn)配置為四工位立式刀架
五． 尾座
1. 結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,可承受重型切削。
2. 套筒經(jīng)淬火并精密研磨。
3. 尾座標(biāo)配自動(dòng)行走節(jié)省人力。
4. 尾座套筒移動(dòng)速度可調(diào)，尾座體有止退功能安全性高。
六． 動(dòng)力
1. 25kw大功率交流主電機(jī)配變頻器,變速范圍大。
2. X向和Z向均采用大扭矩交流伺服電機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁,能適應(yīng)重負(fù)荷切削,伺服性能好。
七． 卡盤
1．配手動(dòng)三爪/四爪卡盤。
八． 潤(rùn)滑系統(tǒng)
1．集中自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。
2．主軸箱潤(rùn)滑泵為齒輪泵。
3．各滾珠絲杠副及各滑動(dòng)導(dǎo)軌面均采用定量卸壓式集中稀油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置潤(rùn)滑。
九． 機(jī)床電氣
1．數(shù)控系統(tǒng)采用知名的廣數(shù)GSK980TD系統(tǒng)，可手動(dòng)也可通過寫入器�？赏瑫r(shí)控制2軸（X、Z）,并具有直線、圓弧和螺紋插補(bǔ)以及其它多種固定循環(huán)等功能，最小分辨率為0.001mm。
2．機(jī)床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外，還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。
3．機(jī)床所用電氣元器件采用國(guó)內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品，保證了整機(jī)較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長(zhǎng)的使用壽命。
4．操作面板距離地面高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5．工作電源：380伏，50Hz (三相)。
十一． 安全防護(hù)
1. X向及Z向絲杠均采取了防護(hù)措施；
2. 當(dāng)機(jī)床遇到意外突然斷電或出現(xiàn)自身故障時(shí),由于控制電路的特殊設(shè)計(jì),機(jī)床可進(jìn)行自我保護(hù),確保了機(jī)床安全。由于機(jī)床計(jì)算機(jī)內(nèi)的控制程序已“固化”在芯片中，斷電或出故障時(shí)不會(huì)丟失計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的程序菜單；
3. 機(jī)床具有急停安全按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。
十二. 機(jī)床精度
CK61125型數(shù)控車床的制造與驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8324.1-96《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床精度》及JB/T 8324.2-96《簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床技術(shù)條件》。
二、CK61125型數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)
項(xiàng) 目 | 機(jī) 床 規(guī) 格 | CK61125 | CK61140 |
技術(shù)規(guī)格 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 （mm） | 1250 | 1400 |
滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 850 | 1000 | |
最大加工長(zhǎng)度 （mm） | 1500 2000 3000 5000 | ||
床身導(dǎo)軌寬度 （mm） | 755/800 | ||
主 傳 動(dòng) | 主傳動(dòng)形式 | 四檔機(jī)械變速， 變頻無極調(diào)速 | |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無級(jí) | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 （r/min) | 4-400 | ||
主軸端部結(jié)構(gòu) | A2-15 | ||
主軸孔直徑 （mm） | 130 | ||
主軸孔前端錐度 | 公制140 1:20 | ||
主電機(jī)型號(hào) | YVP180L-4-22KW | ||
進(jìn)給系統(tǒng) | 刀架最大行程 （mm） | X向：610/700 Z向:3100,5100 | |
滾珠絲杠直徑×螺距 （mm） | X向：5008 Z向：63-8012 | ||
快速移動(dòng)進(jìn)給 （mm/min） | X向：3000 Z向：4000 | ||
定位精度 （mm） | X向：0.025 Z向：0.03 | ||
重復(fù)定位精度 （mm） | X向：0.01 Z向：0.015 | ||
工件加工精度 | IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra3.2 | ||
尾座裝置 | 尾座套筒直徑 （mm） | 160 | |
尾座套筒行程 （mm） | 300 | ||
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# | ||
刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 電動(dòng)立式四工位刀架 | |
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動(dòng)刀架 | ||
重復(fù)定位精度 （mm） | 0.01 | ||
刀桿截面 （mm） | 45×45 | ||
控制系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | GSK980TD | |
選擇配置 | FANUC、西門子、華中 | ||
機(jī)床外形 尺寸及重量 | 機(jī)床外觀尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm） | 4750/6200/8200×1900×1800(2000) | |
機(jī)床凈重 （kg） | 9500/14000 | 10000/15000 | |
1. 廣數(shù)GSK980TDI系統(tǒng)
2. 立式四工位電動(dòng)刀架
3. 手動(dòng)四爪卡盤
4. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定精度
5. 標(biāo)準(zhǔn)工作燈
6. 隨機(jī)技術(shù)文件
7. 隨機(jī)工、附具
四、CK61125數(shù)控車床主軸箱展開圖
五、CK61125數(shù)控車床主軸裝配圖
六、CK61125 數(shù)控車床床身截面圖
七、CK61125型數(shù)控車床隨機(jī)附件
名 稱 | 規(guī)格及標(biāo)記 | 數(shù)量及單位 | 備 注 |
地腳螺絲 | M24×480 | 1套 |
|
刀架扳手 |
| 1把 |
|
油槍 |
| 1把 |
|
普通頂尖 | 6# | 1把 |
|
隨機(jī)技術(shù)文件 | ||||
1 | 裝箱單 |
| 1份 |
|
2 | 合格證 |
| 1份 |
|
3 | 使用說明書 |
| 1份 |
|
4 | 電氣使用說明書 |
| 1份 |
|
5 | 電動(dòng)刀架使用說明書 |
| 1份 |
|
6 | 精度檢測(cè)報(bào)告 |
| 1份 |
|
7 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 | 操作說明書 | 1份 | GSK980TD系統(tǒng) |
維修說明書 | 1份 | |||
參數(shù)說明書 | 1份 | |||
維修說明書 | 1份 | |||
參數(shù)說明書 | 1份 | |||
八、CK61125數(shù)控車床主要配套件
1、數(shù)控系統(tǒng)GSK980TD 廣州數(shù)控
2、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī) 廣州數(shù)控
3、卡盤 瓦房店/環(huán)球
4、四工位電動(dòng)刀架 文昌
5、主軸 山東博特
6、滾珠絲杠副 南通啟尖
7、主軸軸承 哈爾濱軸承廠HRB
8、齒輪 沈陽機(jī)床股份有限公司
9、聯(lián)軸器 合肥開天機(jī)電制造公司
10、自動(dòng)潤(rùn)滑 臺(tái)州康斯特機(jī)械有限公司
九、質(zhì)量保證和服務(wù)承諾
9.1、質(zhì)量保證
9.1.1 自設(shè)備交貨之日起 36 個(gè)月之內(nèi)為產(chǎn)品質(zhì)保期。
9.1.2 在質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備如發(fā)生任何質(zhì)量問題，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修或更換損壞的零部
件，
直至設(shè)備達(dá)到正常使用；
9.2、服務(wù)承諾
a. 3 年內(nèi)實(shí)行免費(fèi)服務(wù)，除責(zé)任事故外，包修、
b. 及時(shí)提供備品備件，保證維修配件的長(zhǎng)期供應(yīng)。
c. 產(chǎn)品在用戶使用過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，在接到用戶通知后，48 小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)或派出服
務(wù)人員，并做到故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。
十、其它
10.1 本協(xié)議未盡事宜，由甲、乙雙方協(xié)商解決。
10.2 本協(xié)議作為合同附件，與合同具有同等法律效力。
10.3 本協(xié)議一式四份，由甲、乙雙方各一份，物資采購(gòu)管理部一份，一份備存，由雙方簽字蓋
章
買方（蓋章）： 賣方（蓋章）：
委托代理人： 委托代理人：
委托代理人： 委托代理人：
日期： 日期：
